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光纖熔接機使用流程

2018/10/10 10:02:36??????點擊:

光纖熔接機主要由熔接機主機、按鍵控制面板、防風蓋子、加熱槽、高清顯示屏、提手等幾個部分組成。

1、開剝 光纜 ,并將光纜固定到盤纖架上。常見的光纜有層絞式、骨架式和中心束管式光纜,不同的光纜要采取不同的開剝方法,剝好后要將光纜固定到盤纖架。

2、分別將 光纖 穿過 熱縮管 。將不同束管、不同顏色的光纖分開,穿過熱縮管。熔接完成后,可以用熱縮管保護光纖熔接頭。

3、打開熔接機電源,選擇合適的熔接方式。熔接機的供電電源有交流和直流兩種,要根據(jù)供電電源的種類來合理開關。我們知道,75歐姆的同軸電纜使用的光纖有常規(guī)型單模光纖和色散位移單模光纖,工作波長也有1310nm和1550nm兩種,所以我們要根據(jù)系統(tǒng)使用的光纖和工作波長來選擇合適的熔接方式。

4、制備光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質量,所以在熔接前,必須首先做合格的端面。用專用的剝線工具剝去涂覆層,再用沾用酒精的清潔麻布或棉花在裸纖上擦試幾次,使用精密 光纖切割刀 切割光纖,對0.25mm(外涂層) 光纖 ,切割長度為8mm-16mm,對0.9mm(外涂層)光纖,切割長度只能是16mm。 即將推出

5、放置光纖。將光纖放在熔接機的V形槽中,小心壓上光纖壓板和光纖夾具,要根據(jù)光纖切割長度設置光纖在壓板中的位置,并正確地放入防風罩中。

6、接續(xù)光纖。按下接續(xù)鍵后,光纖相向移動,移動過程中,產生一個短的放電清潔光纖表面,當光纖端面之間的間隙合適后溶接機停止相向移動,設定初始間隙,熔接機測量,并顯示切割角度。在初始間隙設定完成后,開始執(zhí)行纖芯或包層對準,然后熔接機減小間隙(最后的間隙設定),高壓放電產生的電弧將左邊光纖熔到右邊光纖中,最后微處理器計算損耗并將數(shù)值顯示在顯示器上。如果估算的損耗值比預期的要高,可以再次放電,放電后熔接機仍將計算損耗。

7、移出光纖并用加熱器加固光纖。打開防風罩,將接機同時存貯熔接數(shù)據(jù)。其中包括 :熔接模式、數(shù)據(jù)、估算損耗等。將光纖從熔接機上取出,再將熱縮管放在裸纖中心,放到加熱器中加熱,完畢后從加熱器中取出光纖。操作時,由于溫度很高,不要觸摸熱縮管和加熱器的 陶瓷 部分。 新品即將推出

8、盤纖并固定。將接續(xù)好的光纖盤到光纖收容盤上,固定好光纖、收容盤、接頭盒、終端盒等,光纖熔接完成。

9、光纖熔接機的易損件為放電的 電極 。每個廠家提供的建議也不同,但基本上是放電4000到5000次的樣子就要更換電極了。或是自己做一下處理,重新打磨,但是長度會發(fā)生變化相應的熔接參數(shù)也會做出修改才行。